基本結(jié)構(gòu)及原理：
旋蒸的工作原理就是通過(guò)電機(jī)控制使蒸餾燒瓶在最合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時(shí)通過(guò)真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)，減小溶液沸點(diǎn)，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)作為一種蒸發(fā)方式，因?yàn)榻档鸵后w上方的壓力會(huì)降低其中組分液體的沸點(diǎn)，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時(shí)自身也在旋轉(zhuǎn)，瓶?jī)?nèi)溶液在旋轉(zhuǎn)瓶?jī)?nèi)的負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)，同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50到160轉(zhuǎn)/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)最常用且方便地用于從室溫和常壓下為固體的化合物中分離出“低沸點(diǎn)”溶劑，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在最小的共蒸發(fā)（共沸行為），并且在所選溫度和減壓下沸點(diǎn)的足夠差異，小心應(yīng)用還允許從含有液體化合物的樣品中除去溶劑。
旋蒸的主要組成：
1.旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蒸發(fā)瓶。
2.蒸發(fā)管道，蒸發(fā)瓶旋轉(zhuǎn)的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。
3.真空系統(tǒng)，減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力，降低物料沸點(diǎn)。
4.加熱浴鍋，常用水或油來(lái)加熱物料。
5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環(huán)繞型，再加入冷凝劑如干冰、丙酮來(lái)冷凝樣品。
6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。
7.升降裝置，一種機(jī)械或機(jī)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可快速將蒸發(fā)瓶從加熱浴中提起。
使用方法
1.打開(kāi)低溫冷卻液循環(huán)泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開(kāi)循環(huán)。
2.打開(kāi)水泵循環(huán)水。
3.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開(kāi)真空泵，待有一定真空后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
4.調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴溫度。
5.蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵，最后再取下蒸餾燒瓶。
6.停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶?jī)?nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。
使用注意事項(xiàng)
1.使用時(shí)要先抽小真空（約至0.03MPa），再開(kāi)旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
3.加熱槽通電前必須加水,不允許無(wú)水干燒。
4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。
5.旋蒸對(duì)空氣敏感物質(zhì)時(shí)，在排氣口接一氮?dú)馇?，先通一陣氮?dú)?，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮?dú)馍龎?，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。
6.若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，最好手動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。
